近日，在黃驊港綜合港區(qū)液體化工碼頭工程庫區(qū)部分液化烴低溫罐區(qū)施工現場，8萬方儲罐的焊接工作正有條不紊地進行著，引人注目的是，此次焊接采用了先進的自動焊接技術，為項目推進帶來了質的飛躍。
在過去，大型儲罐的焊接多依賴傳統手工焊接方式，這種方式不僅對焊工的技術水平要求極高，而且工作效率較低，焊接質量也會因焊工個體差異而有所波動。同時，手工焊接在面對大工作量時，難以滿足快速施工的需求，并且長時間的高強度作業(yè)，對焊工的身體也會造成較大負擔。
隨著科技的不斷進步，自動焊接技術日漸成熟。在本次8萬方儲罐焊接項目中，自動焊接技術展現出了顯著優(yōu)勢。其焊接速度快，是手工焊接的數倍，大幅縮短了施工周期。而且，自動焊接設備能夠精準控制焊接參數，保證每一處焊縫的均勻性和穩(wěn)定性，使焊接質量得到了可靠保障。
為了確保自動焊接技術的順利應用，項目團隊在前期做了大量準備工作。他們深入研究儲罐的結構特點和焊接要求，精心挑選合適的自動焊接設備，并對設備進行了多次調試和優(yōu)化。同時，對參與項目的焊工進行了系統地培訓，使其熟練掌握自動焊接設備的操作技巧和工藝要點。在焊接過程中，項目團隊還安排了專業(yè)技術人員進行實時監(jiān)控，及時解決可能出現的問題。
在黃驊港綜合港區(qū)液體化工碼頭工程庫區(qū)的8萬方儲罐施工現場，自動焊接技術的成功應用只是一個開端。森旭公司作為項目的主導者，始終秉持創(chuàng)新驅動的理念，在液體化工碼頭項目建設中不斷引入新技術、開拓新路徑。未來，森旭公司將繼續(xù)深挖前沿技術，不斷探索創(chuàng)新解決方案，為液體化工碼頭建設領域樹立卓越典范，引領行業(yè)邁向全新的發(fā)展高度。